伺服中走丝线切割机床如何割准锥度
时间 : 2018-08-20 11:40点击数 :
上面说了锥度的加工方法，其中说到H1/H2的值决定实际加工出来的尺寸大小，因为我们用高度尺测得的值是有比较大的误差的，所以加工出来的实际尺寸与要求尺寸有出入，那么如何能加工出来实际与要求同样的尺寸呢？说到底就是怎么能测准H1/H2的值的问题；
这里分享一下个人总结的一个方法，首先画出一个10*10的方形，做一个加工外形的2°的锥度程序，以下表面为准，上小下大，只用加工一刀，无需修刀；其中H1/H2的值先按照前面说的方法测量一下，对应输入，加工出零件，并用投影仪测出大头与小头的实际尺寸和工件高度；
点击“AUTOCUT”选择“锥度计算器”“一个椎体”把测量出的H1/H2的值输入到对应的框内，工件厚度就是测出来多少就输多少，单边锥度输2°（做的2°的程序），下圆直径输10（因方比圆好测量所以就加工方），这时系统自动计算出上圆直径；接着把用投影仪测得的实际尺寸对应输入，点击计算，系统计算出一个H1/H2的值，把这两个值精确到0.001输入到锥度设置里面，再加工锥度就比较准确了！
