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汉奇数控中走丝线切割高频出现故障后如何维修

时间 : 2020-09-13 09:44点击数 :

 汉奇数控中走丝线切割高频出现故障后如何维修

汉奇数控中走丝HQ-400F3

  解决办法:

       1、检查工作台与导电块是否太脏造成不导电,清理工作台油污,铁锈,油泥;清理导电块油污,

  2、检查高频负极导电块处接线是否良好,是否腐蚀断掉,检查工作台高频线是否接触良好或者断掉,清理导电块与工作台处接线,检查导电柱是否氧化腐蚀,更换新的导电柱。
  3、检查加工参数是否调整正确,调整合适的加工参数;
  4、检查高频电源是否正常,开启运丝,打开高频,用万用表检查W1、W2、W3三相电压有没有交流50~55V,如果没有检查保险丝是否烧掉;检查开启功放管数与之对应检查HQA板上功率管开启指示灯是否有亮,如没亮,更换HQA或HQB板;如有亮,检查HQA板上E与W处是否有输出(E连接机床工作台,W连接机床导电块),如果没有输出更换HQA板;
  5、检查主卡连接HQB板扁排线是否连接好或者插针接触不良;
  6、检查Autocut控制卡,更换控制卡

  7、Autocut软件文件丢失或损坏,重新安装Autocut加工软件。

 

  二、中走丝线切割开始加工短路不走,报警停机

  解决办法:

       1、参照“切割工件无火花产生,电流表无反应”解决方法解决;

  2、检查钼丝与工件完全短路,移动工作台或者加工中回退到钼丝与工件断开状态;
  2、软件设置有问题,打开软件“设置”,点击“加工”选项,把短路测等时间改为3秒以上;
  3、检查高频参数是否设置正确,设置正确高频参数;
  4、开启运丝与高频,对刀火花正常,检查采样线是否断掉,检查导电块与工作台处采样线是否氧化腐蚀断掉,或从HQA板gy+、gy-采样线接线处引出两根线接到电柜中部右侧红色接线柱高频GY+、GY-处,如正常加工则采样线断,反之HQA板坏

  5、检查导电块或工作台处是否与床身完全导通,清理导电块或工作台油污,更换导电块绝缘座;保证导电块与工作台对地绝缘;

 

  三、中走丝线切割加工短路不回退
  解决办法:1、把机床立柱处高频正负极短接,开启加工,设备短路检测时间一到立马停机报警,检查清理导电块油污,更换导电块及导电柱,清理工作台油污,保证工件与工作台接触良好,更换机床高频正负极线及采样线;

  2、机床立柱吃高频正负极线短接以后,开启加工短路仍不回退,则HQA板或者采样板故障,(40柜有可能I/O板故障)

 

  四、中走丝线切割加工断丝、烧丝

  解决办法:

       1、检查HQA板低压、高压三极管是否击穿,(三极管主要采用640、840、20N50、250、450、460等型号)用万用表测量三极管1、3脚是否完全导通,更换三极管解决问题,三极管击穿容易伴随后端178二极管击穿,前段100欧姆电阻烧掉,注意测量检查。高压一般不使用,可以把W4、W5、W6电源插头拔掉不使用,检查HQC负压板,HQC板上使用三极管与低压功率管同型号。

  2、检查加工中钼丝与床身完全是否导通,并用万用表检查测量床身是否有交流漏电现象;检查4L2-是否与床身导通(主要集中在40电柜,限位开关进水进油造成对地导通)清理床身各处绝缘漏电情况。

 

  五、中走丝线切割加工中无高频,开启高频电流表无动作

  解决办法:

       1、高频故障排除法(一、)检查

  2、检查完如发现保险丝烧坏,更换新保险丝又马上烧坏,检查HQA板W1、W2、W3处整流二极管10A10,更换6个10A10解决问题。

  以上介绍“汉奇中走丝线切割高频故障如何维修”的文章,如有其他问题可联系苏州汉奇数控。

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