数控电火花机床

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数控电火花机床

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全数控双牛头火花机


适用于:大零部件加工、 高精密汽车模具加工及军工企业。

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技术参数机床特点

    DM1680K-Ⅱ DM1880K-Ⅱ DM2180K-Ⅱ DM3510K-Ⅱ
机床          
外形尺寸 mm 6800*3800*3750 6900*4050*4050 7000*4050*4050 8500*5500*4200
机床重量 kg 12500 15000 18000 26000
工作区域          
工作槽尺寸 mm  2628*1510*700 3000*1540*700 3200*1650*740 4500*1800*700
工作台尺寸 mm  1700*1000 2000*1000 2500*1200 3500*1200
坐标轴行程(X、Y、Z) mm  (1100*2)*800*500 (1200*2)*800*500 (1400*2)*800*600 (2600*2)*900*600
工件重量 kg 6000 7000 7000 15000
脉冲电源          
表面粗糙度 um ≤0.1um  ≤0.1um  ≤0.1um  ≤0.1um 
加工效率 mm³min ≥500 ≥500 ≥500 ≥500
电极重量 kg 220 250 300 350
电极损耗   0.05% 0.05% 0.05% 0.05%
整机输入功率 kw 9+9 9+9 9+9 9+9
加工电流 A 50+50 50+50 50+50 50+50

机械特点:

1.机床结构采用了有限元技术分析、双牛头、双电源控制方式,可实现
大型模具的高精度加工。
2.六轴均
采用进口直线导轨、滚珠丝杆与进口交流伺服电机直连驱动,确保机床长期使用的稳定性。
3.操作台一体设计结构、可操控性更好、紧凑型更高。
4.可根据可用的要求选择不同的特殊附件<如:EDM气动、手动卡头、稳压电源等>。
5.各轴均采用英国雷尼绍激光干涉仪对机床定位精度、重复定位精度进行检测、并对其进行螺距补偿和反向间隙补偿。

数控电源特点:
 
1.数控电源装置的设计思路是高配置、高可靠性、高自动化操作和友好的人机交互操作。 
2.关键元器件的配置电源的主要关键零部件全部采用国际品牌产品,国际采购率达到85%以上,保证电源的高可靠性和安全性。 
3.采用高性能计算机主板控制;触摸屏输入方式;15″高分辨率的TFT-LCD显示屏。 
4.驱动系统采用日本交流伺服系统,半闭环(或全闭环)控制; 
5.电源采用目前国际先进的放电控制和数控控制技术;配置超精加工电路和高速响应、稳定加工的伺服系统。 
6.电源具有135种摇动方式。 
7.放电控制部分继承和升级日本放电电路技术和工艺数据库软件。
8.放电加工工艺数据库软件 系统配备丰富的工艺软件数据库,多达11种电极和工件的组合方式,可进行多种材料的自动加工和手动加工:
9.标准工艺为11种电极材料:铜/钢、微细铜/钢、石墨/钢、铜钨/钢、微细铜钨/钢等的自动加工、手动加工。 
10.人机对话加工模式,加工前只需输入相关加工的信息(如:电极工件材料、投影面积、粗糙度、加工深度等),系统就可以自动生成为合理的加工程序。
11.数控系统具有高速抬刀功能,实现窄缝、窄槽高速排屑加工。
12.数控系统具有多大10种加工控制回路,可针对不同材料、不同要求选择不同控制回路,获得极佳的加工效果。
13.独特的放电控制回路搭载超低电极损耗回路,真正实现无损耗的放电加工。
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