伺服中走丝线切割机床

瑞士技术+30多年专业技术的积累,打造高品质的智能数控设备

伺服中走丝线切割机床

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五轴数控中走丝线切割F3


高精度五轴数控中走丝线切割机床。
 
适用于高精度锥度加工、高精度零部件加工等行业。

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技术参数机床特点

    HQ-400F3 HQ-500F3 HQ-630F3 HQ-800F3 HQ-1000F3 HQ-1200F3 HQ-1600F3
机床
机床尺寸 mm 1680*1200*2300 1810*1350*2300 2120*1450*2400 2300*1600*2400 3240*2700*2400 3440*2900*2400 3480*3120*2400
机床重量 kg 2200 2800 3500 4200 5500 9000 11500
工作台行程 mm 400*320*300 500*400*300 630*500*300 800*630*400 1000*800*500 1200*1000*500 1600*1200*500
U、V轴行程 mm ±35
加工锥度
(角度/厚度)
°/mm ±12°/80 
机床功率 kw ≤2.3 2.3 ≤3 ≤3.5 ≤3.5 ≤3.5 ≤3.5
工作区域
工作台面尺寸 mm 680*480 800*500 930*650 1050*650 1280*990 1490*1200 1880*1410
工作液槽 mm 1200*640 1200*740 1360*930 1400*940 1580*1150 2000*1460 2220*1660
工作台
承重重量
kg 500 600 750 800 1600 2000 2600
脉冲电源
驱动方式   交流伺服
加工
表面粗糙度
um Ra≤0.65 Ra≤0.65 Ra≤0.7 Ra≤0.8 Ra≤1.0 Ra≤1.0 Ra≤1.0
切削厚度 mm 300 300 350 400 500 500 500
切削速度 mm²/min ≥200 ≥200 ≥200 ≥200 ≥200 ≥200 ≥200

机械特点:
1. 瑞士技术和汉奇技术合作产品瑞士设计机械结构、瑞士采购部件标准、瑞士生产工艺制造,确保机床精度长期使用的稳定性。
2. “T”型机身底座,“C”型机身结构,采用慢走丝机身优质铸件并经多次回火处理。
3. 慢走丝工作台设计结构,具有防锈、防腐功能。

4.五轴(X、Y、U、V、Z)均采用进口直线导轨、滚珠丝杆与交流伺服电机直驱,确保机床长期使用的高精度及锥度加工的高精度。

5. 五轴均实现微米级的精度控制。“Z”轴可实现高精度。
数控贴面加工,修刀精度更高,真正的慢走丝控制模式。
6. 机电一体式设计结构,占地面积小。
7. 具有动上丝功能,无需人工紧丝。
8.自动紧丝方式,实时控制钼丝的松紧度。
9. 欧美标准上丝等级,安全性更高。
10. 慢走丝水箱过滤结构,过滤效果佳、使用时间更长。
11. 每个零部件均进行严格检验。英国雷尼绍激光干涉仪对机床各轴进行定位精度及重复定位精度检测,
并进行有效的补偿。
12. 实现慢走丝的加工精度、慢走丝的锥度精度、慢走丝的加工表面粗糙度,它将是您的选择。


智能数控电源特点:
1. 智能数控电源采用高速无风扇工控电脑,85%以上零部件采用进口品牌,确保电源的高可靠性和高稳定性。
2. 智能数控电源具有强大的高频抗干扰能力,解决了伺服中走丝加工的不稳定性,杜绝模具及零部件的报废。
3. 低损耗控制回路可获得大电流高效率加工时的钼丝损耗。
4. “AC”智能脉冲电源具有电流精准控制和强大的自适应等慢走丝先进技术,获得更高的加工效率和表面粗糙度。
5. 智能跟踪系统可以更好地实现不同加工高度的跟踪稳定性,实现200mm以上工件的极佳修刀效果及加工精度。
6. 图形驱动控制软件,多次切割功能,切割精度及表面的粗糙度近乎慢走丝切割机床,可长期保持微米级的加工效果
7. 人工智能数据库,切割工件将无需人工调节加工参数,通过人机对话,只需输入工件高度、电极丝直径、切割次数、粗糙度等数据,系统可自动生成加工参数,彻底解决了因操作人员经验不足,造成每次切割工件的差异性
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