交流伺服中走丝线切割

高精度机身+高性能数控电源,成就高品质的镜面放电机

交流伺服中走丝线切割

苏州汉奇数控

伺服中走丝线切割GS1/GS3


国内批量使用的伺服中走丝线切割机床,
市场上使用广泛、受客户青睐的产品,
用于模具制造、型材、军工院校等行业

HQ-GS3是HQ-GS1系列升级版
五轴数控(“Z”轴数控手动锁定)四轴联动
“Z”轴可实现微米级数控控制,U/V轴采用精密直线导轨、滚珠丝杠与电机直联

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机床特点技术参数

机械特点:

 

1. “T”型机身底座,“C”型机身结构,采用慢走丝机身铸件并经多次回火处理。
2. 采用进口直线导轨、滚珠丝杆与交流电机直联驱动,确保机床长期使用的高精度。
3. 双向自动紧丝功能实时控制钼丝的松紧度。
4. 慢走丝水箱过滤结构,过滤效果更佳、使用时间更长。
5. 每个零部件进行严格检验,整机检验。再通过英国雷尼绍激光干涉仪对机床各轴进行定位精度及重复定位精度检测,并进行有效的补偿。
6. 实现慢走丝的加工精度、慢走丝的加工表面粗糙度。
汉奇精加工流程图
智能数控电源特点:
1. 智能数控电源采用高速无风扇工控电脑,85%以上零部件采用进口品牌,确保电源的高可靠性和高稳定性。
2. 智能数控电源具有强大的高频抗干扰能力,解决了伺服中走丝加工的不稳定性,杜绝模具及零部件的报废。
3. 采用多电压、多脉冲、多回路控制电源,适用于不同材料、不同高度的零部件加工。
4. 低损耗控制回路可获得大电流高效率加工时的钼丝损耗
5. “AC”智能脉冲电源具有电流控制和强大的自适应等慢走丝技术,获得更高的加工效率和表面粗糙度。
6. 智能跟踪系统可以更好地实现不同加工高度的跟踪稳定性,实现200mm以上工件良好的修刀效果及加工精度
7. 图形驱动控制软件,多次切割功能。
8. 人工智能数据库,切割工件将无需人工调节加工参数,通过人机对话,只需输入工件高度、电极丝直径、切割次数、粗糙度等数据,系统可自动生成加工参数,彻底解决了因操作人员经验不足,造成每次切割工件的差异性
    HQ-400GS3 HQ-500GS3 HQ-630GS1 HQ-800GS1
机床      
机床尺寸 mm 1780*1700*2000 2240*2000*2050 2050*1550*2000 2300*1900*2300
电柜尺寸 mm 一体机 一体机 1000*550*1980 1000*550*1980
机床重量 kg 2000 2500 3000 3800
工作台行程 mm 400*320*260 500*400*260 630*500*260 800*630*260
z大切割厚度 mm 300 300 350 350
U、V轴行程 mm ±25
加工锥度
(角度/厚度)
°/mm ±6°/80 ±6°/80 ±6°/80 ±6°/80
工作区域  
工作台面尺寸 mm 660*450 720*520 880*600 1050*650
工作液槽 mm 980*550 1180*710 1310*795 1400*940
工作台承重重量 kg 400 500 700 800
脉冲电源      
驱动方式   交流伺服 交流伺服 交流伺服 交流伺服
加工表面粗糙度 um Ra≤0.7 Ra≤0.7 Ra≤0.8 Ra≤0.8
切割速度 mm²/min ≥220 ≥220 ≥220 ≥220


交流伺服

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