伺服中走丝线切割机床

瑞士技术+30多年专业技术的积累,打造高品质的智能数控设备

伺服中走丝线切割机床

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伺服中走丝线切割HQ-EZ


HQ-400EZ中走丝线切割是汉奇为满足中小型企业发展而研发的。

是可以代替传统步进中走丝的产品。

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技术参数机床特点

    HQ400EZ
机床    
机床尺寸 mm 1580*1000*2000
机床重量 kg 1600
工作台行程 mm 400*320*300
U、V轴行程 mm ±25
切削斜度/工件厚度 degree/mm ±6°/80
工作区域    
工作液槽 mm 940*600
工作台面尺寸 mm 660*450
工作台承重 kg 200
脉冲电源    
驱动方式   直联驱动
加工表面粗糙度 um Ra≤0.8
切削厚度 mm 300
多刀切割精度
(一致性)
mm 0.01
切削速度 mm²min ≥200


机械特点:

1.瑞士与汉奇技术的结合,对多次回火的HT250优质铸件机身部分进行有限元分析,结构紧凑、稳定性高。
2.X/Y轴采用进口直线导轨及滚珠丝杆与交流伺服电机直连驱动,确保机床长期使用的高精度。
3.U/V轴采用进口直线导轨,且“Z”轴点动控制眼膜的高度,大大减少钼丝的抖动。
4.采用直线导轨结构运丝筒、双向自动紧丝、实时控制钼丝的松紧度。


智能数控电源特点:
1. 智能数控电源采用高速无风扇工控电脑,85%以上零部件采用进口品牌,确保电源的高可靠性和高稳定性。
2. 智能数控电源具有强大的高频抗干扰能力,解决了伺服中走丝加工的不稳定性,杜绝模具及零部件的报废。
3. 采用多电压、多脉冲、多回路控制电源,适用于不同材料、不同高度的零部件加工。
4. 低损耗控制回路可获得大电流高效率加工时的钼丝损耗
5. “AC”智能脉冲电源具有电流精准控制和强大的自适应等慢走丝技术,获得高加工效率和表面粗糙度。
6. 智能跟踪系统可以更好地实现不同加工高度的跟踪稳定性,实现200mm以上工件的极好修刀效果和加工精度
7. 图形驱动控制软件,多次切割功能。
8. 人工智能数据库,切割工件将无需人工调节加工参数,通过人机对话,只需输入工件高度、电极丝直径、切割次数、粗糙度等数据,系统可自动生成加工参数,解决了因操作人员经验不足,造成每次切割工件的差异性。
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